慧陽会社は化学肥料工場の除塵器、複合肥料工場を生産する実体生産メーカーであり、当社の技術者は化学肥料、複合肥料生産現場の深い研究と実地調査を通じて、化学肥料工場の布袋除塵器が湿気を吸いやすく、糊袋を加水分解する問題を成功に解決した。除塵器の構造の改善によって化学肥料、複合肥料の粉塵が付着しやすく、灰除去システムを塞ぐ問題を解決し、オフラインで灰を除去し、駐車しない点検技術の応用は布袋除塵器の長期的な運行に堅固な基礎を築いた。

複合肥料生産ラインに存在する問題：

1、生産ラインで粉塵を発生する設備は多転ふるい、震動ふるい、加硫床、ベルトコンベア、

2、パイプが長く、抵抗が大きく、パイプの設計が不合理である、

3、複合肥料粉塵の性質は湿気を吸収しやすく、天気が曇り、空気含水率が高い時に加水分解しやすく、複合肥料パルス集塵器の糊袋をもたらし、生産ラインの生産量に影響を与える、

4、作業状態は生産ライン全体の運行において極めて重要であり、生産ラインが一度開くと停止しにくいため、集塵機の長期的な正常運転が重要である。

そのため、当社は現場調査を通じて複合肥料の生産技術と粉塵発生の原理を理解した後、複合肥料の選択型と技術方案を設計、制定した。

化学肥料工場のパルス布袋集塵機は従来の短袋パルス集塵機に基づいて発展した新型袋式集塵機である。分室逆吹とパルス吹付け清灰の利点を統合しただけでなく、フィルターバッグを長くして、圧縮空気吹付け清灰の役割を十分に発揮します。分室逆吹清灰の強度が低く、パルス吹清灰と粉塵濾過が同時に行われる欠点を克服し、粉塵の再付着と暴走問題を防止し、それによって濾過速度を高め、灰のエネルギー消費を節約し、濾過袋の寿命を延長することができる。集塵器の電気制御に用いられるPLCプログラマブルコントローラ。

化学肥料工場の除塵器の動作原理：灰斗、上箱体、中箱体、下箱体などの部分から構成され、上、中、下箱体分室構造。作業時、含塵ガスは吸気口から灰斗に入り、粗い塵粒は気流の転換に従って上へ中、下箱体に入り、粉塵はろ過袋の外表面に付着し、ろ過後のガスは上箱体から浄気集合管の排気路に入り、ファンを介して大気に排出される。

灰除去過程は、まずこの室の浄気出口ダクトを切断し、この室の布袋を気流が通っていない状態にする（分室停風清灰）。その後、パルスバルブを開き、圧縮空気を用いてパルス吹付けにより灰を除去し、遮断バルブの閉鎖時間は吹付け後にフィルターバッグからはぎ取られた浮塵が灰斗に沈降するのに十分であり、フィルターバッグの表面を離脱した後、また隣接するフィルターバッグの表面に気流とともに付着する現象を回避し、フィルターバッグを灰除去し、そしてプログラム可能な制御器により排気バルブなどを自動制御する。良好な密封措置が取られており、風漏れ率は5%以下である。

化学肥料工場は分室停止パルス吹付け清灰技術を採用し、通常のパルス除塵器と分室反吹除塵器の欠点、清灰、除塵、排出濃度が低く、漏風率が小さく、エネルギー消費が少なく、鋼消費が少なく、敷地面積が少なく、運行が安定し、経済効果が良い。冶金、建材、セメント、機械、化学工業、電力、軽工業業界の塵含有ガスの浄化と材料の回収に適している。